活动历史背景 该丝印厂是在粤西型国家，通常分娩电子厂產品护壳的丝印装饰品层，日废气废水流量约50吨。是因为废水面具有海量难生物降解有机化学物和巨资属，随便废气对周边地区水体富营养化产生加重水污染，绿色环保部分要其责令整改意见。 工业废水组分及起源 吸塑油废水处理 ：包括原因于丝印期间中的uv墨水除垢，含带丙稀酸环氧树脂、颜料粉、设计萃取剂（如二甲苯、丁酮）等 成像焦化废水 ：制板生产工序引发，含光线传感器胶、氢空气氧化钠等典型的含碱产品 装配车间清理水 ：设备及面清扫冲洗水，含悬停物、表面能吸附性剂 高价属生产废水 ：位置物品运用含铬、镍的唯一性喷墨墨水 水污染检查测量显示信息：COD 2000-3500mg/L，碱度500-800倍，SS 200-400mg/L，总铬3-8mg/L，pH冲击大（2-11）。 治疗工艺技术方法 采用了"区分提取+有机化学预操作+生物化操作+纵深操作"搭配工序： 区分回收利用程序 ：修建3个自动调节池分离处理胶印油墨废气、显影液废气和综合管理废气 预解决单位 ： uv油墨化工废水：硝化作用破乳（pH调至3-4）+芬顿脱色（H2O2/Fe2+） 显影液污水：与沉积（加药硝酸钠亚铁）+混疑沉积 巨资属废气：复原不起作用（污泥脱水焦亚氢氧化钾钠）+与凝固 生物化工作 ：油脂水解硝化作用池（HRT=8h）+接受硫化池（DO=2-4mg/L） 深度.整理 ：活力性炭进行过滤+UV紫外线光离子液体硫化 淤泥办理 ：板框压滤缺水后交予危险废物基层单位预防 不可能体验 设计稳定的运转后： 有水出COD<80mg/L，清晰度<30倍，总铬<0.5mg/L 回收利用率高达40%，年可节约用水量1.八万吨 运营总成本约8.5元/吨水，较原业务外包办理降低成本35%杂费