业务大环境 该客户处在华东中南部中南部，主要是生产制造制造环嗪吩噻嗪除草剂，每年生产制造的量约5000吨。生产制造制造时中发生的废液具有着高盐浓度、难化学降解特征，已有操作配套设施没有办法实现暂行排出准则，需新投入1套专业性化操作系统化。 废渣材质及主要来源 废液重要来源4个重要环节： 镶嵌想法母液污废水 ：COD高至20,000-30,000mg/L，含环嗪酮杂质物、苯系研究物及氯化钠 机械设备情况呢化工废水：COD约5,000-8,000mg/L，含未作用原材料及里面体 印刷废气干洗废污水：pH震荡大(2-11)，含少量甲醛释放性有机会物 补救技艺操作流程 选取"化学预外理+生化模式升级"搭配工艺设计： 调接均质 ：化工废水提取池设pH自动式调控设计，停歇时长24每小时 一级硫化 ：按照Fenton生化试剂脱色（H2O2加药量3‰，Fe2+氨水浓度150mg/L） 混凝土积累 ：加药系统PAC(800mg/L)+PAM(2mg/L)，清理60%超过SS 淀粉水解过酸 ：HRT=36h，温暖的控制35±2℃，VFA维系在300mg/L MBR膜生物技术反應 ：用到PVDF双层纤维素膜，通量12LMH，淤泥浓度值8g/L 催化活性炭纤维粘附 ：对于服务象限，除理量20m³/h 终究功效 体统进行6月后监测方案动态数据表明： COD从漏电平均18,600mg/L降落到68mg/L（祛除率99.6%） 挥发酚从420mg/L降落到8.2mg/L 环嗪酮特征描述造成的有害物质未检测出 吨水加工处理成本预算低于15.8元，较原工序消减40%