案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该机构基本加工硅橡胶密封带件和减震件，在加工过程中 中引发巨大具有刺激性VOCs（甲醛释放性可挥发高分子化合物）和粉末物的有机有机废气物。想要相应环保节能政策措施，该机构决策对有机有机废气物做加工。

废气成分来源：

印刷废气重要渠道于塑料的混炼、塑炼、挤压等整个过程。实际的言之：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

过操作后，该公司企业主的印刷废气排放物量质量浓度差异性减小，到达了的国家环保健康废气排放量条件。一起，该操作艺运作保持稳定，维修价格低，获得了公司企业主的的高度认可度。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该的企业的在加硫橡胶进程中行成大批气体的排放，气体的排放产品很复杂，包含了各种各样有毒产品，如厨房油烟净化器、VOCs、加硫橡胶氢等。现有的气体的排放满足生产技术应用采取“有级自喷+有级化学活化炭”组合构成技术应用，但行驶段用时后，化学活化炭活性炭吸附饱合，满足治疗效果同质性骤降，不要拥有的环保排放标准单位。成了满足这款疑问，该的企业的取决对气体的排放满足生产技术应用进行改革。

废气成分来源：

工业废气重点源于于塑炼时候，具有厨房油烟净化器、VOCs、塑炼氢等不好放射性物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经区域环境治理后的有机废气物中，抽油烟机、加硫氢和非甲烷气体总烃（NMHC）浓硫酸浓度强势调低，出掉率各分为达到了92%、89%、90%，均考虑各种相关产生标准的。很好的抑制了霸气被污染的物产生，加强了区域环境大女人味量，调低了O3出现不断提升空间，强势清理了塑胶厂附进的臭鸡蛋气味难题，加强了单位个人形象和群众家庭生活产品品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该工厂在车胎创造工作中引起大规模废水，相当是压延基本原则，废水中含带高密度的VOCs和粉末物。成了加载失败环保型方案，该工厂判断对压延废水来进行治疗。

废气成分来源：

有机废气物最主要的来起源于车胎制造出的压延部分。在压延具体步骤中，塑胶资料受明显的推压和截段功能，会释散发出来出大量的的VOCs（如烷烃、烯烃等）和科粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

过正确处理后，废气减排中的粉末物清理率高达95%，VOCs清理率高达85%，减排浓度值按照我国和地儿的健康条件。