案例一：某大型软包装印刷企业废气处理项目

项目背景：

该机构主要是制造销售美食、日化用品等厂品的软包装箱，制造销售操作过程中行成了许多的VOCs有机的废气物。从而具有节能减排规定要求并升降机构外形，该机构确定执行有机的废气物加工处理该项目。

废气成分来源：

工业废气基本来自于下述这几个制作重要环节：

• 油墨调配与使用：软包装印刷中常用的油墨含有苯、甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂，这些溶剂在调配和使用过程中会挥发产生大量VOCs。
• 印刷过程：在印刷过程中，油墨中的有机溶剂会随着油墨的转移和干燥而挥发，形成废气。
• 复合工序：软包装印刷中常涉及复合工序，使用的粘合剂（如醋酸乙酯）在加热过程中也会挥发产生VOCs。
• 烘干工序：为了加速油墨和粘合剂的干燥，通常需要进行烘干处理，这一过程中溶剂的挥发量会大幅增加。

处理工艺流程：

1. 废气收集：在印刷、复合、烘干等工序上安装集气罩和通风管道，将废气集中收集起来，避免无组织排放。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物，采用冷却塔对废气进行降温处理。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+催化燃烧（RCO）的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，当活性炭饱和后，通过热脱附将有机物送入RCO装置进行高温催化燃烧。
4. 深度净化：经过处理后的尾气通过湿式洗涤塔进行进一步净化，去除可能残余的有害物质。
5. 排放监测：在废气排放口安装在线监测设备，实时监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

创业项目达成后，该工业各个企业的有机印刷废气治理排放标准密度同质性降底，满足了国和部分的坏保标准。工厂内的气体质量管理赢得了凸显持续改善，职工的做工作生活环境比较健康保健和很安全。另外，该治理 平台还达成了有机印刷废气治理的信息化进行，如热能工程收回主要用于加工或暖气等，降底了工业各个企业的营运生产成本。

案例二：某印刷厂溶剂废气处理项目

项目背景：

该设计彩印厂在工作期间中用大量的的有机会萃取剂，如苯、甲苯、二甲苯等，哪些萃取剂在发挥期间中会呈现的废气，具有刺激性有毒化学物质，如VOCs、苯系物等。只为改善整个相关问题，该设计彩印厂主要采用了离子液体燃烧物系统进行治理。

废气成分来源：

有机质废气治理常见源头于印刷版操作过程中运行的有机质萃取剂的析出。

处理工艺流程：

1. 废气收集：将印刷过程中产生的废气收集起来，通过管道输送到处理装置。
2. 预处理：对废气进行预处理，去除其中的灰尘、水分等杂质，以提高处理效果。
3. 催化燃烧：将预处理后的废气送入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，将有机物氧化分解为二氧化碳和水。
4. 排放：经过处理的废气达到环保排放标准后，通过烟囱排放到大气中。

最终效果：

历经催化剂的作用熔化方法除理后，印刷制版厂石油醚减排物中的被坏境破坏的物氧浓度消减了98%综上所述，起到了优质减排标。这一方面很好提高了减排物对生活坏境的被坏境破坏的，还纠正了化工厂的工作的生活坏境，保险了员工离职的身体。

案例三：某中小型软包装印刷厂废气处理改造项目

项目背景：

该厂基于生產市场规模小且设备衰老，尾气整理郊果不佳。为了让缓解这样状况发生并贴合生态环保标准要求，该厂决定性进行尾气整理改建建设项目。

废气成分来源：

与小型软内包装纸箱包装企业的类试，油墨印刷废气大部分主要来在于油墨印刷油墨搭配与便用、纸箱包装流程、挽回程序和烘干箱程序。

处理工艺流程：

1. 废气收集：对现有的废气排放点进行改造，安装更高效的集气罩和通风管道，提高废气收集效率。
2. 预处理：采用布袋除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+光催化氧化的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，光催化氧化技术则用于进一步分解有机物。
4. 排放监测：在废气排放口安装便携式监测设备，定期监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

升级改造活动实行后，该小中型型软设定进行印刷包装厂的工业排放标准密度比较突出影响，完成了节能环保型规范。顺利通过加强设定和全面提高自己标准化管理，该净化操作系统化仅仅加强了净化操作质量，还影响了启用代价。一起，该活动的成就实行也提高自己了企业的节能环保型样子和行业市场市场能力素质。