一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟粉尘经活力性炭过滤塔捕捉工具VOCs，饱和后离子液体燃烧物再生利用。

成效：

VOCs酸度降低国际标准下列，有效改善作业区环保。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

的废气经喷淋头塔清理颗粒状物及有些VOCs，再经亲水性炭深层次油烟净化。

成效：

粒状物污染物＜10mg/Nm³，VOCs净化器率高，其它异常的味道明显增多。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

尾气先经布袋降尘我们要除烟尘，再经活性氧炭吸收VOCs，第三催化反应焚烧外理高密度尾气。

成效：

排放量氨水浓度远不超环保节能要求，地热能收购大幅度降低能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

印刷废气经清水洗塔祛除顆粒物及区域VOCs，再经催化活性炭降解降解残余危害物。

成效：

VOCs浓硫酸浓度适度大大减少，粉末物及格尾气排放，其它异常的味道缓解。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

排放物经提温收尘预治疗后，活性酶类炭离心分离VOCs，崔化氧化反应工业制硝酸残存有机酸物。

成效：

工业废气处里有效率＞95%，控制极低释放，改变近郊生态环境。

三、总结

橡胶厂各加工制作工艺流程 关键点印刷排放物物质复杂性，需利用印刷排放物特征考虑乐队组合加工制作工艺流程 。常见的高技术收录：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。